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发布时间:2020-10-11 03:17:01
伺服驱动器接地故障维修快:驱动器接地故障的常见原因是电机电缆接地短路或电机绕组导致的接地短路。正如我们在过去的文章中所引用的,脉宽调制(PWM)驱动器(VFD)合成的交流输出电压和电流的特性会给电缆,电机引线和绕组施加额外的应力。特别是在较旧的电机和电缆上,这些应力会导致用于保护它们的绝缘系统过早失效。这些故障对于驱动器检测到并触发故障必须具有重要的意义。除非检测到接地故障电流约为额定输出电流的50%,否则大多数驱动器都不会跳闸。
维修电机注意事项1、维修电机拆机工艺要求:拆机过程中,做好各部件的原始记录及标记;检查各机械公差尺寸,电气参数;零配件清洗干净,放置整齐,做好定置位记录。2、清洗、喷漆:清洗需要把油污,灰尘清洗干净;喷漆均匀。3、拆线清槽工艺要求:拆线前做好拆线记录,记录好线规、线径、极数、并联、路线、接法、匝数、节距、端部长度、出线位置、电缆长度大小等原始记录;入烘、加热、拉线;清槽干净,刺。4、绕制工艺要求:确定线规、线径无误;绕制排列、整齐、紧密;云母半叠绕制、包扎;模压时间不低于60分钟。5、下线工艺要求:线圈直线长度一致,绑扎整齐、均匀、紧密;槽楔长度整齐一致刺、起皮,槽楔紧密每根空响不超过三分之一,不能高出铁蕊;节距、并头检查无误;焊接要牢靠;出线准确无误;要做对地、匝间、相间、三相电阻等试验。6、浸漆、烘干工艺要求:浸漆前须吹灰,螺丝孔上硅脂,检测绝缘、三相电阻是否合格,不可以浸漆烘烤部件要拆除;工件浸化前须入烘、浸漆时温度不超过65℃;工件入漆下沉30~40mm,浸泡时间、视工件大小,做到无气泡冒出;烘干温度视工件120℃~150℃左右入烘,检测其绝缘电阻变化情况,待绝缘电阻稳定后,方可入烘;入烘前,一些重要部位需把漆抹干净;烘干出烘后趁热除漆。
驱动器报A10故障原理及维修方法驱动器相信大家都很熟悉了,因为确实各种设备上用的都很广,既然用的多,也要稍微了解一些驱动器常见的故障代码,今天我司驱动器维修工程师就来说说A10故障,多了解一些,真正出问题后也能大概判断是驱动器问题,或者是电机问题,还是外部故障,提高维修效率。驱动器跳A10应为过电流故障,我司驱动器维修师傅认为,这个故障有分两种情况,是上电就报还是很少跳,很少跳的话有可能是由于负载突然有些变化,比如说负载堵转,或者机床设备加工较深的时候等情况,一般出现这种情况都可以复位,或者断电就好了,这属于正常现象。如果是上电就跳且复位不了,基本上可以判断肯定是驱动器的问题了,在我们驱动器维修技术员看来,故障应该在驱动部分,就是下面那块板,这里在插一下,所有的驱动器都少有两块板,上面是主板,下面是驱动板,A10故障的话就需要检查模块、光耦、电源电容是否正常。
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