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FANUC数控系统出现900代码警告维修过程

FANUC数控系统出现900代码警告维修过程 在上个月维修的一台FANUC数控系统显示900故障代码的设备，根据我们维修部的老师傅分析，数控系统出现900号奇偶校验报警，可能是启动中数控系统软件出现故障，或者是FROM/SRAM模块或者主板等硬件出现了问题。根据对数控系统的维修原则来入手，维修时先外后内，先简单后复杂。 首先先检测是不是数控系统软件的问题，我们把储存器内的数据清空后再把备份数据重新导入，发现数控系统900代码还是存在，我们又检测了FROM/SRAM的模块，我们找到个同型号的模块后，重新导入数据，测试后发现报警消失，由此判断，FANUC数控系统的900故障代码是由FROM/SRAM模块导致的。

维修FANUC数控系统显示7102报警***检查

维修FANUC数控系统显示7102报警 ***检查FANUC数控系统的主轴在高速情况下与电机线的连接，当主轴转速在3600r/min以下时，低速接触器KM1吸合；当主轴转速超过3600r/min时，高速接触器KM101吸合，低速接触器KM1脱开。用手动方式检查，发现当主轴转速在3600r/min以上时，应该吸合的高速接触器KM101没有吸合，而应该脱开的低速接触器KM1却在反复吸合脱开。通过PMC梯形图检查Y7.6回路，当主轴转速在3600r/min以上时R90.4断开给出了高速指令。在给出指令后LED1灯灭，KA25断电，其常闭触电闭合，高速接触器KM101应得电吸合，但却没有吸合。用万用表测量高速绕组接触器线圈，发现其阻值无穷大。判断为高速接触器损坏，更换一新的接触器后设备工作正常没有再出现7102报警，FANUC数控系统可以***使用。

发那科焊接机器人送丝不良该如何维修呢?

发那科焊接机器人送丝不良该如何维修呢？ 为防止/解决日后机器人再次出现送丝不良的问题，首先我们需要换掉一个组件，那就是衬管。这样做有助于防止焊丝或车间环境中的碎屑堆积在发那科机焊接器人内部。建议车间使用具有“鼓风”功能的自动MIG枪，这对消除碎片是非常有帮助的。此功能在机器人焊接周期的预定停机时间内通过衬套吹气。停机时间可能在铰孔或清洁循环期间和/或零件更换期间。在没有鼓风功能的情况下，焊接操作人员还可以手动将压缩空气吹过衬管。之后我们要检查驱动辊，因为它也是导致发那科焊接机器人送丝不良的罪魁祸首，则有两种方法可以评估这种情况。，目视检查驱动辊是否有磨损迹象。随着时间的流逝，这些组件可能会磨损，并且可能无法正确引导焊丝。我们还可以进行“两指”测试：松开驱动辊，抓住焊丝，然后将其穿过焊枪。如果焊丝容易拉出，则驱动辊很可能是焊丝送入不良的原因。在这两种情况下，都根据需要更换驱动辊。，在电源线中寻找扭结，因为它们也可能导致送丝问题，所以需要展开并拉直电缆。

发那科机器人焊接错位故障维修方法有哪些呢

发那科机器人焊接错位故障维修方法有哪些呢： 1、为了纠正TCP问题（尤其是在碰撞之后），焊接操作员需要将发那科机器人颈部弯曲回适当的角度。颈部检查夹具或颈部对齐工具是完成此任务的良好工具。检查颈部是否已正确安装也很重要。如果颈部未完全就位，则可能会延伸得太远并导致TCP问题。编写TCP检查程序以验证正确的颈部位置，以防止将来出现问题。 2、需要采取步骤来区分是由TCP问题引起的错位还是由零件装配或夹具问题引起的错位。首先，卸下机器人的机械手MIG颈部，通过机械手程序执行TCP检查，并确认所有设备都在现场。如果一切正常，则问题可能出在零件或位置上。 3、检查固定装置和机器人基座是否都牢固到位，这些组件中的任何运动都可能导致焊缝不一致。另外，检查零件变化并相应地进行纠正。