企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 东莞 |
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公司地址: | 东莞市长安镇宵边大道南27号 |
发布时间:2020-08-13 20:36:07
数控机床数控系统的维护
数控机床数控系统的维护: 1、严格遵守操作规程和日常保护准则 2、应尽量少开数控柜和强电柜的门 在机加工车间的空气中一般都会有油雾、尘埃乃至金属粉末,一旦它们落在数控体系内的电路板或电子器件上,容易引起元器件间绝缘电阻下降,乃至导致元器件及电路板损坏。有的用户在夏天为了使数控体系能超负荷长时间作业,采纳打开数控柜的门来散热,这是一种极不可取的办法,导致数控体系的加快损坏。 3、守时清扫数控柜的散热通风体系 应查看数控柜上的各个冷却电扇作业是否正常。每半年或每季度查看一次风道过滤器是否有阻塞现象,若过滤网上尘埃积聚过多,不及时整理,会引起数控柜内温度过高。 4、数控体系的输入/输出设备的定时保护 5、直流电动机电刷的定时查看和替换 直流电动机电刷的过渡磨损,会影响电动机的功能,乃至造成电动机的损坏。为此,应对电动机电刷进行定时查看和替换。数控车床、数控铣床、加工中心等,应每年查看一次。 6、备用电路板的保护 备用的印制电路板长时间不用时,应定时装到数控系统中通电运转一段时间,以防损坏。
东莞数控车床维修通常数控机床机械故障的类型分为以下几种
东莞数控车床维修通常数控机床机械故障的类型分为以下几种: (1)功能型故障 主要指工件加工精度方面的故障,表现在加工精度不稳定、加工误差大、运行方向误差大、工件表面粗糙。 (2)动作型故障 主要指机床各执行部件动作故障,如主轴不转动。变速机构不灵活、工件或刀具夹不紧或松不开、刀架或刀库转位***不太准等。 (3)结构型故障 主要指主轴发热、主轴箱噪声大、切削时产后振动等。 (4)使用弄故障 主要指因使用和操作不当引起的故障,如果过载引起的机件损坏、撞车等。 (5)维修和维护型故障 东莞数控车床维修随动控制。随动控制有两类,一类为直接随动,同时进行信息和动力传递.另一关为间接随动,它只传递信息,动力111通过功率放大部分传递。随动控制可实现复杂的控制,111靠模制造扣改变困难,一般用于大批趁生产。有些零件,如涡轮机叶片、某些摸具等,其表面形状十分复杂。这些零件的轮廓有些是由试验得来的,无法用数学模型描述,有些本来有原始方程,但数学描述十分复杂和困难,或者人们想对某一复杂零件进行,在这些情况下,沈阳机床厂技术人员认为适合于应用随动控制。
CNC数控机床故障诊断简介
CNC数控机床故障诊断简介 数控系统是高技术密集型产品,指出,要想迅速而正确的查明原因并确定其故障的部位,要借助于诊断技术。随着微处理器的不断发展,诊断技术也由简单的诊断朝着多功能的诊断或智能化方向发展。诊断能力的强弱也是评价CNC数控系统性能的一项重要指标。目前所使用的各种CNC系统的诊断技术大致可分为以下几类: 1起动诊断 起动诊断是指CNC系统每次从通电开始,系统内部诊断程序就自动执行诊断。诊断的内容为系统中关键的硬件和系统控制软件,如CPU、存储器、I/O等单元模块,以及MDI/CRT单元、纸带阅读机、软盘单元等装置或外部设备。只有当全部项目都确认正确无误之后,整个系统才能进入正常运行的准备状态。否则,将在CRT画面或发光二极管用报式指示故障信息。此时起动诊断过程不能结束,系统无法投入运行。机床维修技术 2在线诊断 在线诊断是指通过CNC系统的内装程序,在系统处于正常运行状态时对CNC系统本身及CNC装置相连的各个伺服单元、伺服电机、主轴伺服单元和主轴电动机以及外部设备等进行自动诊断、检查。只要系统不停电,在线诊断就不会停止。机床维修常识 在线诊断一般包括自诊断功能的状态显示有上千条,常以二进制的0、1来显示其状态。对正逻辑来说,0表示断开状态,1表示接通状态,借助状态显示可以判断出故障发生的部位。常用的有接口状态和内部状态显示,如利用I/O接口状态显示,再结合PLC梯形图和强电控制线路图,用推理法和排除法即可判断出故障点所在的真正位置。故障信息大都以报形式出现。一般可分为以下几大类:过热报警类;系统报警类;存储报警类;编程/设定类;伺服类;行程开关报警类;印刷线路板间的连接故障类。
数控机床维修电脑锣维修的基本操作
数控机床维修电脑锣维修的基本操作 数控机床维修以数控装置,是数控机床的核心,包括硬件(印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等)以及相应的软件,用于输入数字化的零件程序,并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。辅助装置,指数控机床的一些必要的配套部件,用以保证数控机床的运行,如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头,还包括刀具及监控检测装置等。 数控机床维修在驱动装置,他是数控机床执行机构的驱动部件,包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时,可以完成***、直线、平面曲线和空间曲线的加工为了变频器更好人机交互,变频器具有多种输入信号的输入(比如运行、多段速度运行等)信号,还有各种内部参数的输出“比如电流、频率、保护动作驱动等)信号。 数控机床维修速度检测电路:以装在异步电动轴机上的速度检测器(TG、PLG等)的信号为速度信号,送入运算回路,根据指令和运算可使电动机按指令速度运转。
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